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上海玥卫机械设备有限公司
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  • 螺旋缠绕管换热器
  • 螺旋缠绕管换热器

    螺旋缠绕管换热器(缠绕管式换热器)
    又称螺旋螺纹缠绕换热器,属于紧凑型高效管壳式换热器,区别于传统直管列管、U 型管换热器,核心是多层反向螺旋缠绕管束结构,广泛用于高低温、高压、高精度换热工况
    核心结构组成
    中心芯筒:管束缠绕基准轴,碳钢 / 不锈钢材质,支撑多层盘管
    螺旋缠绕管束(核心)
    细换热管(φ8~25mm,304/316L、钛、镍基合金)分层缠绕;
    相邻两层反向缠绕,螺旋角 3°~20°,层间用定距条隔开,形成均匀壳程流道;
    单根管子可做到上百米,大幅提升单位体积换热面积。
    承压壳体:厚壁圆筒,可承受高压(最高 30MPa)、深冷 / 高温;
    管箱、管板、进出口封头:分配管程流体,壳程单独开设介质进出口;
    防震支撑件:避免流体冲击造成管束振动磨损。
    二、换热工作原理
    迪恩涡二次流强化传热
    流体沿螺旋管流动时,离心力产生对称旋涡(迪恩涡),持续冲刷管壁、破坏静止热边界层,低流速下也能形成强湍流,换热系数远高于直管换热器。
    近乎纯逆流换热
    管内、管间流体整体逆向流动,对数平均温差利用率极高,末端换热温差可低至 2℃以内,热回收率 90%~98%。
    热应力自补偿
    多层螺旋盘管具备柔性伸缩能力,升温 / 降温时自由形变,无热胀拉裂风险,长周期运行稳定。
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商品描述
螺旋缠绕管换热器(缠绕管式换热器)
又称螺旋螺纹缠绕换热器,属于紧凑型高效管壳式换热器,区别于传统直管列管、U 型管换热器,核心是多层反向螺旋缠绕管束结构,广泛用于高低温、高压、高精度换热工况
核心结构组成
中心芯筒:管束缠绕基准轴,碳钢 / 不锈钢材质,支撑多层盘管
螺旋缠绕管束(核心)
细换热管(φ8~25mm,304/316L、钛、镍基合金)分层缠绕;
相邻两层反向缠绕,螺旋角 3°~20°,层间用定距条隔开,形成均匀壳程流道;
单根管子可做到上百米,大幅提升单位体积换热面积。
承压壳体:厚壁圆筒,可承受高压(最高 30MPa)、深冷 / 高温;
管箱、管板、进出口封头:分配管程流体,壳程单独开设介质进出口;
防震支撑件:避免流体冲击造成管束振动磨损。
二、换热工作原理
迪恩涡二次流强化传热
流体沿螺旋管流动时,离心力产生对称旋涡(迪恩涡),持续冲刷管壁、破坏静止热边界层,低流速下也能形成强湍流,换热系数远高于直管换热器。
近乎纯逆流换热
管内、管间流体整体逆向流动,对数平均温差利用率极高,末端换热温差可低至 2℃以内,热回收率 90%~98%。
热应力自补偿
多层螺旋盘管具备柔性伸缩能力,升温 / 降温时自由形变,无热胀拉裂风险,长周期运行稳定。
螺旋缠绕管换热器(缠绕管式换热器) 又称螺旋螺纹缠绕换热器,属于紧凑型高效管壳式换热器,区别于传统直管列管、U 型管换热器,核心是多层反向螺旋缠绕管束结构,广泛用于高低温、高压、高精度换热工况 核心结构组成 中心芯筒:管束缠绕基准轴,碳钢 / 不锈钢材质,支撑多层盘管 螺旋缠绕管束(核心) 细换热管(φ8~25mm,304/316L、钛、镍基合金)分层缠绕; 相邻两层反向缠绕,螺旋角 3°~20°,层间用定距条隔开,形成均匀壳程流道; 单根管子可做到上百米,大幅提升单位体积换热面积。 承压壳体:厚壁圆筒,可承受高压(最高 30MPa)、深冷 / 高温; 管箱、管板、进出口封头:分配管程流体,壳程单独开设介质进出口; 防震支撑件:避免流体冲击造成管束振动磨损。 二、换热工作原理 迪恩涡二次流强化传热 流体沿螺旋管流动时,离心力产生对称旋涡(迪恩涡),持续冲刷管壁、破坏静止热边界层,低流速下也能形成强湍流,换热系数远高于直管换热器。 近乎纯逆流换热 管内、管间流体整体逆向流动,对数平均温差利用率极高,末端换热温差可低至 2℃以内,热回收率 90%~98%。 热应力自补偿 多层螺旋盘管具备柔性伸缩能力,升温 / 降温时自由形变,无热胀拉裂风险,长周期运行稳定。
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